按口袋的成型特點分：

載帶按照成型工藝可分為壓紋載帶(embossed carrier tape)和沖壓載帶(puncher carrier tape)。其中壓紋載帶是指通過模具壓印或者吸塑的方法使載帶材料的局部產生拉伸，形成凹陷形狀型腔。這種載帶可以根據具體需要，形成不同大小的型腔以適應所盛放的電子元器件的截面面積。沖壓載帶是指通過模具沖切形成穿透或半穿透型腔，這種載帶能夠盛放的電子元器件的厚度受載帶本身厚度限制，一般只能用于包裝較小的元器件。

按載帶材質分：

載帶的材質主要包括兩類：載帶按照材質可以分為塑料載帶和紙質載帶。塑料載帶具有強度高、透明度好，使用過程中不會產生粉塵、纖維污染，但是塑料載帶由于材料自身性質，尺寸精度難以保證，尤其是微型化電子元器件用塑料載帶，在打孔時的倒角難以消除，而且塑料不具有緩沖，易對電子元件產生機械損傷，塑料制品的靜電也難于消除，給元器件的取用工藝帶來困難。

紙質載帶具有回彈好、制備方便、成本低等優點。但是用于電子元器件包裝和運輸的載帶原紙強度要求非常高；結合力好，沖孔、分切過程中避免產生紙塵影響電子元件的性能或堵塞取用電子元件的器具；導電離子含量低，避免影響電子元件質量等。

壓紋載帶主要是塑料材料構成，市場上的主流是PC（Polycarbonate,聚碳酸酯）載帶，PS（Polystyrene,聚苯乙烯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚樹脂）載帶，此外也有少量的PET, APET等材料制備的載帶。沖壓載帶主要是紙質材料或者PE復合材料制備。

PC材料的特點是機械強度高，透明性好，尺寸穩定性好，玻璃化轉變溫度高，耐熱性能好。PS材料的機械強度比PC材料低，所以有時候會和ABS材料做成三層復合片材以提高載帶的拉伸強度，PET材料的機械強度接近PC，但是由于是結晶材料，尺寸穩定性差。

按寬度分：

根據包裝承載的電子元器件的大小不同，載帶也分為不同的寬度。常見的寬度有8mm，12mm，16mm，24mm，32mm，44m， 56mm，72mm，104mm等。隨著電子市場的發展，芯片有越來越小的趨勢，載帶也相應的向精密的方向發展，市場上已經有4mm寬度的載帶供應。

按功能分：

為了保護電子元器件不被靜電損傷，一些精密的電子元器件對載帶的抗靜電級別有明確要求。根據抗靜電級別的不同，載帶可以分為三種：導電型，抗靜電型（靜電耗散型）和絕緣型。

按載帶的成型方式分：

根據口袋的成型方式，可以分為間歇式（平板模壓式）和連續式（輥輪旋轉式）兩種成型方式。和間歇式相比，通常連續式的成型方法尺寸穩定性更好，產品尺寸精度更高。對于間歇式成型方式，更適合用來制備大尺寸的口袋。